對焊法蘭鎢極的影響
1. 鎢極端部的影響
鎢極端部不尖,電弧漂移不穩(wěn)定,破壞氬氣的保護區(qū),使熔池金屬氧化產生氣孔。
2 .引弧時電弧上爬造成保護不好
當用高頻引弧的設備時,剛引弧時鎢極端部溫度低,不具備足夠的熱發(fā)射電子能力,電子容易從有氧化膜的地方發(fā)射,沿電極上爬尋找有氧化物的地方發(fā)射,此時造成電弧拉長,氬氣對熔池的保護效果變差,當鎢極的溫度上升后,電子便從鎢極的前端發(fā)射,電弧弧長相應變短。這時只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。
對焊法蘭焊接工藝的影響
1 .坡口清理
坡口面以及坡口兩側各10mm 范圍都要打磨干凈,避免焊接時電弧產生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。
2 .焊接速度的影響
焊接速度過快,由于空氣阻力對保護氣流 的影響,氬氣氣流會彎曲,偏離電極中心和熔池,對熔池和電弧保護不好。
3 .熄弧弧方法的影響
熄弧時采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側并壓低電弧的熄弧方法,不 要突然停弧造成高溫的熔池脫離氬氣流的有效保護,避免弧坑出現氣孔或縮孔。
4 .焊接電流的影響
對焊法蘭焊接電流太小,電弧不穩(wěn)定,電弧在鎢極的端部不規(guī)則地漂移,破壞保護區(qū)。焊接電流太大,電弧對氣流產生擾亂作用,保護效果變差。
5 .鎢極伸出長的影響
鎢極伸出長太長,氫氣對電弧和熔池的保護效果變差。
引起手對焊法蘭工鎢極氬弧焊焊接時產生氣孔的因素固然較多,但是,只要了解了氬弧焊的特點,并根據實際情況逐一排查影響因素,排除所有引起氬弧焊時焊縫產生氣孔的因素,就能夠在實際生產中提高焊接質量。
