對(duì)焊法蘭焊條受潮吸收的水份在焊接電弧熱的作用下,變成氣體,分解出氫,致使形成焊接裂紋和氣孔。堿性焊條尤甚。對(duì)焊法蘭焊條包裝時(shí)用聚乙烯塑料袋封口,也不能保證長期的徹底防潮。

　　力學(xué)性能各項(xiàng)指標(biāo)偏低。

　　現(xiàn)場檢查對(duì)焊法蘭焊條受潮情況的簡易方法:

　　(1)檢查對(duì)焊法蘭焊條的包裝情況,包裝破損,焊條吸潮肯定嚴(yán)重。

　　(2)檢查焊條的制造日期,制造后長期存放的焊條表面容易出現(xiàn)白霉?fàn)畹陌吆邸?/p>

　　(3)將幾根焊條放在手中滾動(dòng),吸潮后的焊條失去了清脆的金屬聲。

　　(4)取一根焊條微彎10-15度,如果彎曲時(shí)發(fā)出明顯的脆裂聲音,則說明焊條比較干燥。

　　(5)取一根焊條豎著落地,觀察其彈跳力,干燥的焊條彈跳力較好,回彈較高。

　　(6)將對(duì)焊法蘭焊條接入焊接回路中短路數(shù)秒種,如果藥皮表面有水蒸汽出現(xiàn),則是不干燥的焊條。

　　(7)取一根焊條直接進(jìn)行試焊,若是受潮的焊條,在焊接過程中會(huì)有藥皮爆裂或藥皮成塊脫落現(xiàn)象,并產(chǎn)生較多的水汽。

　　(8)觀察焊芯端部表面,看是否有銹跡。

　　(9)取一束焊條,用肉眼檢查:如果藥皮表面有黑斑存在,則表明焊條內(nèi)部的焊芯已銹蝕。也可敲掉藥皮,直接檢查焊芯是否銹蝕。 

　　(10)在對(duì)焊法蘭焊接操作過程中檢查,受潮焊條的工藝性能會(huì)出現(xiàn)下列變化:

　　同一電流值時(shí),電弧吹力變大,熔深增加;

　　飛濺數(shù)量增多,顆粒變大;

　　對(duì)酸性焊條,熔渣覆蓋不良,且焊縫成形變差;

　　 對(duì)低氫型焊條,熔渣的內(nèi)面(指與焊縫接觸的一面)出現(xiàn)許多小孔。